1. Информационная поддержка.
Для вашего удобства наш сервисный менеджер доступен 7 дней в неделю с 9.00 ― 20.00.
При обращении за информационной поддержкой вы получите:
• консультации по монтажу, ремонту и обслуживанию оборудования нашего производства;
• подбор и заказ необходимых запчастей для постгарантийного обслуживания оборудования;
• заказ шеф-наладочных работ;
• организация скайп-конференций (при удалённости от сервисного центра) для решения ЭКСТРЕННЫХ случаев с фото- и видео- материалами.
2. Сервисная поддержка.
Мы предлагаем вам набор услуг, призванных повысить опыт ваших сотрудников без отрыва от производства, а также увеличить базовые гарантии на монтируемое оборудование.
•обучение ваших специалистов работе на нашем оборудовании.
•гарантийная и постгарантийная поддержка
Мы организуем оперативную поставку запчастей с собственных складов в СНГ, осуществляем диагностику и ремонт гарантийного оборудования.
Постгарантийное обслуживание включает в себя поставку запчастей и ремонт оборудования любой сложности, и то, у которого истек гарантийный срок, и то, которое снято с производства.
•услуги по шеф-наладке по диагностике
Сотрудники службы технической поддержки окажут грамотную и всестороннюю помощь по шеф-монтажу оборудования нашего производства.
3. Техническая поддержка.
•поставка оригинальных запасных частей и расходных материалов
В короткие сроки в гарантийный и постгарантийный срок.
•полный спектр услуг по ремонту и техническому обслуживанию.
Качество изделий из ПВХ профиля напрямую зависит от технологической линии производства.
Современные станки по подготовке, обработке и изготовлению окон и дверей из ПВХ, а также стелопакетов для них пригодны для различных целей и относятся к разным ценовым категориям.
Чтобы полностью обеспечить технологический процесс производства из ПВХ профиля, необходимо иметь несколько наименований станков.
Прежде всего необходима качественную резка пластикового профиля. Эта операция выполняется на двухголовочной пиле. Возможность программирования работы устройства облегчает труд оператора, уменьшает количество отходов профиля.
После того, как ПВХ заготовки готовы, необходимо нарезать металлический профиль, который вставляется и закрепляется внутри профиля ПВХ. Для это используют станок для резки арматуры.
Немаловажным технологическим процессом является устройство отверстий внизу створок изделий для отвода конденсата, который неизбежно накапливается внутри. Для этих целей применяется фрезеровальный станок специального назначения.
Установка импоста производится в уже сваренную основу. Чтобы поперечина идеальна подошла, ее выполняют с помощью особого набора фрез.
Для изделий с распашным или откидным типом створок необходимо насверлить отверстия для фурнитуры. Эта операция выполняется с помощью копировально-фрезерного станка, оборудованного трех шпиндельным редуктором и платформой с вращающейся фрезой. Дополнительные специальные фрезы используются для сверления отверстий под ручки поворотного механизма.
Для сварки профиля применяется сразу несколько типов устройств. Пневмопрежимы помогают зафиксировать заготовки для дальнейшей сварки. После этого специальная автомат для сварки, оборудованный разным количеством сварочных головок (1-4 в зависимости от сложности работы), расплавляет углы будущего изделия. Некоторое время конструкция должна постоять, чтобы швы затвердели и высохли.
Для удаления лишних наплавов, которые не эстетично выглядят и мешают функционированию изделия, применяют специальную фрезу для зачистки углов.
Установка готового стеклопакета в готовую конструкцию изделия производится в разных вариантах. Возможен монтаж в производственных помещениях и при установке на объекте. Правильно нарезанный штапик и качественно выполненный стеклопакет играют немаловажную роль в эксплуатационных характеристиках изделий.
